乳制品食品制造廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水因其獨特的來(lái)源和成分，呈現出特定的形態(tài)，并對環(huán)境構成潛在威脅。因此，科學(xué)合理地處理這些廢水，不僅符合環(huán)保要求，也是企業(yè)可持續發(fā)展的關(guān)鍵。

一、乳制品廢水的形態(tài)

乳制品廢水主要來(lái)源于四個(gè)方面：生產(chǎn)過(guò)程中可循環(huán)使用的冷凝和冷卻用水、加工容器與管道清洗水、員工生活污水以及鍋爐房排污。這些廢水的形態(tài)和特性如下：

1. 間歇性生產(chǎn)導致水質(zhì)波動(dòng)大：由于乳制品生產(chǎn)具有間歇性，廢水的水質(zhì)和水量在不同時(shí)間段內會(huì )有顯著(zhù)波動(dòng)。
2. 顏色與渾濁度：廢水通常呈白黃色，雖然懸浮物含量相對較少，但視覺(jué)上較為渾濁，這是由于廢水中含有乳蛋白、乳糖、乳脂等高分子有機物。
3. 高有機物含量：乳制品廢水中含有大量可溶性有機物，如蛋白質(zhì)、乳糖、脂肪等，屬于高濃度有機廢水。這些有機物在廢水中可能以溶解態(tài)或懸浮膠態(tài)存在。
4. 易腐敗性：廢水具有良好的生化性，但易腐敗，導致pH值迅速下降，影響廢水處理的穩定性。
5. 高含氮量：乳制品廢水中氮含量較高，這也是其需要特殊處理的原因之一。

二、乳制品廢水的處理方法

針對乳制品廢水的特性，通常需要采用組合工藝進(jìn)行處理，主要包括預處理、生化處理、深度處理等步驟。

1. 預處理
   • 格柵與沉淀：通過(guò)粗格柵、細格柵等固液分離設備，去除廢水中的大顆粒物和懸浮物。
   • 隔油與除油：采用隔油池或除油技術(shù)，回收廢水中的油脂，同時(shí)避免油脂對后續處理工藝的影響。
   • 混凝氣浮：利用混凝劑和氣浮裝置，進(jìn)一步去除廢水中的乳脂肪、乳蛋白等高分子有機物和懸浮物。
2. 生化處理
   • 厭氧生物處理：采用上流式厭氧污泥床反應器（UASB）、厭氧膨脹污泥床反應器（EGSB）等厭氧處理工藝，通過(guò)微生物的吸附分解作用，將廢水中的有機質(zhì)轉化為甲烷、二氧化碳等。這些工藝具有高效、經(jīng)濟、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
   • 好氧生物處理：好氧處理工藝如活性污泥法和生物膜法，通過(guò)微生物的氧化作用，將廢水中的有機物徹底分解為無(wú)害的二氧化碳和水。其中，生物接觸氧化法結合了活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)，處理效率高且運行穩定。
3. 深度處理
   • 根據當地排放標準和廢水水質(zhì)、水量情況，選擇合適的深度處理工藝。常見(jiàn)的深度處理方法包括砂過(guò)濾、多介質(zhì)過(guò)濾、反滲透等，以進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物、溶解性有機物和重金屬等。
4. 其他技術(shù)
   • 膜分離技術(shù)：如超濾、納濾和反滲透等，通過(guò)膜的選擇性通透性，實(shí)現對廢水中溶質(zhì)的分離和濃縮。
   • 化學(xué)氧化技術(shù)：利用臭氧氧化、高級氧化等方法，通過(guò)氧化劑使廢水中的有機物質(zhì)發(fā)生氧化反應，達到降解和去除有機污染物的目的。
   • 吸附技術(shù)：采用活性炭、沸石等吸附材料，吸附廢水中的有機物質(zhì)和重金屬離子。

乳制品食品制造廠(chǎng)的廢水因其獨特的形態(tài)和特性，需要采用綜合的處理技術(shù)來(lái)確保廢水達標排放。通過(guò)預處理、生化處理、深度處理等多步驟組合工藝，可以有效去除廢水中的懸浮物、有機物和重金屬等污染物，實(shí)現廢水的資源化利用和環(huán)境保護的雙贏(yíng)目標。企業(yè)在實(shí)施廢水處理項目時(shí)，應充分考慮廢水特性和處理要求，選擇適合的處理技術(shù)，并咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的環(huán)境工程師或相關(guān)技術(shù)專(zhuān)家，以確保處理效果的最佳化和成本的合理化。